1896年美國(guó)率行鋼波紋管通道、鋼波紋涵管的可行性研究;1923年美國(guó)鐵路工程協(xié)會(huì)在伊利諾斯州的中央鐵路應(yīng)用鋼波紋管通道進(jìn)行實(shí)體測(cè)試;1929年加拿大首座鋼波紋管用于一煤礦中;1931年澳大利亞建成8米汽車通道一座;1990年日本高速公路設(shè)計(jì)規(guī)范制定了鋼波紋管設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范,隨著鋼波紋管在世界各地的安裝使用,證明了此種結(jié)構(gòu)在各種使用情況下的通用性,而且其壽命已超過(guò)了設(shè)計(jì)壽命。我國(guó)使用金屬波紋管涵是從2001年以后,通過(guò)近幾年的市場(chǎng)開發(fā),已在河北、內(nèi)蒙古、青海、寧夏、新疆、西藏等省市區(qū)的公路建設(shè)中得到應(yīng)用。
鋼波紋涵管是采用波紋狀管或由波紋狀板經(jīng)過(guò)銜接、拼裝構(gòu)成的一種涵洞方式。對(duì)公路涵洞來(lái)說(shuō),涵洞的不平均沉降是其毀壞的次要型式之一,鋼波紋管涵具有分量輕、裝置方便快捷、耐久性好、工程造價(jià)低、抗變形才能強(qiáng)、增加通車后養(yǎng)護(hù)本錢等特點(diǎn)。
工法特點(diǎn)
1 此工法操作復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需大型設(shè)備,拼裝辦法快捷可無(wú)效延長(zhǎng)施工周期。
2 采用分片拼裝技術(shù),不只能方便涵管的裝卸和運(yùn)輸而且現(xiàn)場(chǎng)施工也易于操控。
3 免除了砼澆筑、鋼筋焊接等工序,對(duì)周邊噪聲凈化較少,而且舍棄了慣例建材,如水泥、砂、石子、木材等,其環(huán)保意義深遠(yuǎn)。
4 管節(jié)銜接采用柔性對(duì)接卡箍銜接,防止了傳統(tǒng)法蘭盤剛性銜接的缺陷,不只節(jié)省了少量銜接螺栓,而且裝置裝配、管身調(diào)整更爲(wèi)簡(jiǎn)便快捷。
5 涵管回填時(shí),“楔形區(qū)”部位的壓實(shí)辦法采用方形木棒初夯然后再運(yùn)用小型機(jī)具斜向夯實(shí),確保了回填壓本質(zhì)量。
運(yùn)用范圍
本工法適用于各等級(jí)公路中鋼波紋管管徑爲(wèi)大于2.0m小于等于6m的涵洞或通道。
工藝原理
涵洞施工以鋼波紋涵管構(gòu)造的“薄殼”受力實(shí)際爲(wèi)根據(jù),由于軸向波紋的存在,軸向和徑向同時(shí)散布因荷載惹起的應(yīng)力應(yīng)變,可以更大水平上分散荷載的應(yīng)力集中,充沛發(fā)揚(yáng)鋼波紋管構(gòu)造的劣勢(shì),順應(yīng)地基變形。
從資料與構(gòu)造和功用的實(shí)質(zhì)關(guān)系上剖析,采用柔性高強(qiáng)度的鋼波紋涵管,不只具有順應(yīng)地基與根底變形的才能,可以處理因地基根底不平均沉降招致的涵洞毀壞成績(jī),而且鋼波紋管涵洞由于軸向波紋的存在使其具有的受力特征,軸向和徑向同時(shí)散布因荷載惹起的應(yīng)力應(yīng)變,可以更大水平上分散荷載的應(yīng)力集中,更好地發(fā)揚(yáng)鋼構(gòu)造的劣勢(shì)。尤其在高寒凍土、軟土、收縮土、濕陷性黃土等地帶,具有分明的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼波紋涵管施工工藝流程
施工所需鋼波紋管由工廠規(guī)范化消費(fèi)后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),停止現(xiàn)場(chǎng)拼裝,管節(jié)裝置就位終了后回填。整個(gè)流程包括:根底的開挖、現(xiàn)場(chǎng)的拼裝、回填三個(gè)階段。
二,操作要點(diǎn)
施工預(yù)備
涵洞施工前要片面熟習(xí)設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)技術(shù)交底,現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)涵洞的立體地位和角度,如有成績(jī)及時(shí)提出,施工便道建筑完成并能滿足施工需求。
施工放樣
依據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)、直線曲線轉(zhuǎn)角表及涵洞設(shè)計(jì)圖紙,推算出鋼波紋管涵縱橫軸線坐標(biāo)運(yùn)用全站儀停止總體定位及細(xì)部放樣?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量需采用“雙檢制”,即由兩人辨別采用不同辦法計(jì)算和測(cè)量,以防止因思想定勢(shì)而形成放樣錯(cuò)誤。
三,鋼波紋管的運(yùn)輸與裝置
1 鋼波紋管通常采用工廠規(guī)范化消費(fèi),出廠時(shí)已停止鍍鋅處置。 用汽車運(yùn)輸至工地后,卸貨時(shí)不可間接翻拉,使用吊車配合人工停止裝卸,防止損壞鍍鋅層。
2 關(guān)于大孔徑鋼波紋管涵洞應(yīng)采用拼裝式涵管施工技術(shù),管徑2.0~2.5m構(gòu)造宜采用管節(jié)對(duì)接,管徑大于等于3.0m構(gòu)造宜采用片狀弧形波紋板螺絲銜接拼裝。http://strive2win.com/
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