鋼波紋涵管用清潔的紗布，將打磨后的管端部分擦干凈。用紅色火焰預(yù)熱兩管端（距對(duì)接端面三個(gè)波距）的圓周面，使表面溫度達(dá)到40℃--50℃（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低15℃以上），可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。連接時(shí)必須按照熱收縮管（帶）的工藝要求進(jìn)行操作。

鋼波紋涵管的外觀打磨工藝要求有哪些？

首先應(yīng)把連接部位的管材外壁打磨干凈、對(duì)管材表面進(jìn)行處理，在將熱收縮管（帶）套于需連接的兩管端，然后進(jìn)行加熱使熱收縮管（帶）的內(nèi)壁與管材外壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力達(dá)到管材連接要求。用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長(zhǎng)一些為好），以將兩管連接處固定。

鐵路鋼波紋管

采用熱收縮連接時(shí)，應(yīng)將待連接管端對(duì)齊，盡可能不留間隙。對(duì)熱收縮套加熱時(shí)，應(yīng)注意火焰溫度，可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱，也可以從一端向另一端逐漸加熱，要把熱收縮管與管才間的氣體全不排除，使其與管材全部貼合，同時(shí)應(yīng)使熱熔膠從熱收縮端口溢出。

兩根管子對(duì)口時(shí)，要把兩根管下取幾個(gè)支點(diǎn)墊平、對(duì)正。打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙，*少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致（每一個(gè)規(guī)格配一種鋼絲刷）。

鋼波紋涵管

被接的管口兩端用抹布、水擦洗干凈，確保管口連接部分干燥、無(wú)污物方可進(jìn)行下道工序。熱收縮管連接一般用于管徑小于1200mm的HDPE波紋管（大于1200mm以上的目前只能用纖維增強(qiáng)聚乙烯熱收縮帶沿接口緾兩層外層加卡箍）。

預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到40℃--50℃。管口兩端管材找平對(duì)直，縫口間隙一般要求0—6mm，管口錯(cuò)位偏差一般不得大于2mm。將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接牢固。（strive2win.com）