鋼波紋管在出廠時(shí),鋼波紋管及配件均經(jīng)過熱浸鍍鋅處理,鍍鋅層平均厚度大于84μm,在沒有亂石沖刷的時(shí)候,它的鍍鋅層可以防蛀銹蝕。在現(xiàn)代生產(chǎn)的鋼波紋管,會(huì)依據(jù)鋼管管壁每年蝕耗厚度為0.01-0.03mm,都要比外管做的保存些,比正常的鋼波紋管管壁厚度增加了0.5mm,可以進(jìn)步鋼波紋管的運(yùn)用壽命。
鋼波紋管既然這樣做,就應(yīng)該想好了應(yīng)對方案!
然后將鋼波紋管運(yùn)到施工現(xiàn)場后,工地還要涂刷兩頭瀝青,瀝青的涂層厚度達(dá)到0.3-0.5mm,而且依據(jù)車輛超載運(yùn)送的實(shí)際情況,對鋼波紋管的技術(shù)參數(shù)(波距、波深、壁厚)進(jìn)行了調(diào)整,加大了鋼波紋管在工程中運(yùn)用的穩(wěn)妥系數(shù)。以上幾種辦法即可滿足運(yùn)用要求,運(yùn)用壽命適合公路的需求,還能滿足受流石沖刷的洞,確保流石對鋼波紋管管壁的沖擊。
1.搬運(yùn)到現(xiàn)場的波紋管要會(huì)集堆放整齊,不能在波紋管上踩踏。為保證中心不留空地,應(yīng)在兩接頭端頭處做好符號。做好后要用膠帶包裹緊密,以防漏漿。
2.鋼波紋管要覆蓋維護(hù),避免風(fēng)吹雨淋使其提前老化。
3.切割波紋管要平直,不能切成斜口。
4.波紋管接頭的辦法:波紋管接頭處要外包0.3米長的大號波紋管,而且兩端頭要對半擰緊,中心不得留有空地。
5.鋼波紋管方位定位要準(zhǔn)確,尤其是接近接頭的部位,波紋管定位鋼筋距離為0.5米,不能缺少。
6.焊接鋼筋接近波紋管時(shí),要采納辦法維護(hù)波紋管不能被灼傷,如果不小心被灼傷到,灼傷處要用膠帶包裹緊密。
鋼波紋管軟土地基的處理計(jì)劃處理準(zhǔn)則,當(dāng)管處于軟土地基上時(shí),需對軟土路基進(jìn)行處理,洞地基處理辦法同該路段的路基處理辦法,然后在其上填一層大于80cm厚的砂礫墊層。處理辦法,依據(jù)軟基厚度及填土高度,確認(rèn)處理辦法,當(dāng)淤泥小于4米深時(shí),選用清淤拋石處理辦法,一般清淤深度為1.5-2.5米,拋石厚度一般為1.5-2.5m,讓其安穩(wěn)后,選用壓實(shí)機(jī)械壓實(shí),在其鋪設(shè)不小于80厘米的碎石墊層。http://strive2win.com/
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